不锈钢板焊接变形的原因及控制方法

    在不锈钢薄板焊接过程中，收到局部高温热源的影响，焊缝区被急剧加热，并局部熔化。该区域材料被加热，使焊接区扩展，而周围温度相对较低区域对焊接区产生约束，从而产生弹性热应力，材料的屈服应力极限在温度升高后急剧下降，导致热弹性应力超过屈服极限，形成人压缩。冷却时，焊缝区材料收缩变形，焊接区呈现拉伸残余应力，相邻区域承受压缩残余应力。焊接时结束端的温度明显高于开始端的温度，开始断的变形小，而结束端的温度明显高于开始端的温度，开始端的变形小，而结束端的变形大，由此可知，选择合适焊接的方向对于实现焊接温度场的均匀分布，控制焊接变形至关重要。

         1、合理的选择对不锈钢薄板的切割方法

    对不锈钢薄板的切割质量是有效的减少焊件变形的前提条件，因此在实际加工过程中，尽量不采用手工电焊机条切割薄板的方式，在一般的情况下，采用等离子切割的方法对不锈钢薄板进行切割，这种切割方式既简单，又适用，成本低，应用的范围广，切割后的不锈钢薄板变形小，容易焊接，如果焊接件的技术要求高可以采用激光切割技术，对焊接质量更为有利。同时对切割后的不锈钢薄板要进行打磨清理，符合要求后再进行正常焊接。

         2、钢性强制性固定法

    对焊件进行焊接，目的是增强其组合的钢性，减小焊接过程中变形的倾向。保证装配的几何尺寸。如果不锈钢薄板的焊缝比较长，可以采用压铁法分别放在焊缝的两边，以减少焊缝的变形。

         3、不锈钢薄板在焊接过程中减小变形的技术措施

    在焊接过程中要注意以下两方面的问题。a.尽量减小加热阶段产生的纵向塑性压变力。纵向塑性压变力包括：预拉伸力（机械拉伸和预置温度拉伸）、等效降低热输入法(采用的各种冷却夹具焊缝两侧预先沉积的吸热物质等）和降温梯度的均匀预热法。B.尽量增大冷却过程中的纵向塑性拉应变，其中包括夹具的拘束动态温差拉伸(随焊激冷)和静态温差拉伸。

总之，随着社会经济的发展和制造业水平的提升，对产品的要求也越来越高。焊接作为一种重要的制造手段，其已经成为构件的主要加工方法之一。